电弧增材制造技术调研报告

电弧增材制造技术调研报告

问:你认为增材制造技术如何更好地推动“中国制造2025”的战略?
  1. 答:增材制造技术更好地推动“中国制造2025”的战略步骤如下:
    1、首先,增材制造技术可以帮助企业提高自主研发能力,加快产前梁品迭代更新速度,提高产品质量和创新水平。通过增材制造技术,企业可以快速开发出各种新型零部件和组件,并且可以在快速制造周期内进行测试和验证,从而实现快速迭代和升级。
    2、其次,增材制造技术滚缓可以改善制造过程的效率和精度,降低生产成本。增材制造技术可以在不同领域的生产中实现部件便携、立体制造大悔模、提高零件质量和精度、减少人工干预等,极大地降低了生产成本和工时成本。
    3、最后,增材制造技术的应用有助于转型升级。在“中国制造2025”战略下,企业需要更加注重智能制造、高资费产业、绿色制造等多方面的提升以适应新的市场需求。增材制造技术作为核心的数字化制造技术可以帮助企业在技术、专业领域极大地提升其能力和竞争力。
问:增材制造的优缺点?
  1. 答:对于不同的,其优缺点也各不相同,对于不同需求的人群而言,在选择增材制造技术时,更需要深入兆仔派了解不同增材制造技术优缺点。族贺FDM技术
    优点:清洁易用,适合办公室环境,可打印复杂几何形状和内腔模型,并且支持小批量直接生产。
    缺点:在打印内腔模型时,需要配合支撑结构,支撑面效果相对弱一些,同时由于需要对整个截面逐步打印,成型速度较SLA更慢一些。 PolyJet技术
    优点:可同时打印7种材料,实现50万种颜色、渐变和纹理戚袜,其制作的模型表面平滑、细节把握较好,办公环境也较友好。通过PolyJet技术打印的模型可以直接处理和使用,不需要再做进一步的固化。
    缺点:同样需要支撑结构,使用为耗材,打印成本较高,成型模具强度较低。 除了上述增材制造技术,目前较新的增材制造技术还有SAF 技术,领军企业Stratasys公司2021年为生产级3D打印设备引入的就是SAF 技术,可以满足大规模生产需求。 总的来说,增材制造技术主要问题还是集中在打印成本、打印强度、打印精度和可打印材料的限制上。
问:增材制造技术发展趋势有哪些
  1. 答:发展趋势 :
    1、关键原料替代进口。增材制造专用原料是产业链发展最关键的环节之一,只有解决了原料问题,增材制造产业辩茄才能健康有序的发展。
    2、打印设备打造国际知名品牌。重点关键行业,面向多应用领域提供可靠稳定的国产装备,提高产品成型的速度、效率、精度及等指标,并且需要开拓新的产业模穗扒式,与传统的制造工艺相结合,实现优势互补。
    3、建立基础数据库。着力突破激光控形控性与后续组织调控关键技术,揭示成形工艺条件与构件尺寸精度、性能指标的关联规律,解决构件成形过程中的精度控制、缺陷控制、性能控制等难题,建立材料-设计-工艺-装备数据库,提升增材制造关键部件国产化水平。
     4 、完善标准化建设。重点瞄准典型增材制造工艺及相关市场标准,探索建立增材制造产业标准“领跑者”工作模式,逐步形成正向激励机制,推动形成技术创新—标准研制—协同发展的正循环。
    5、推进产业应用规模。加快和推进增材制造产品的生产和应用规模,产业规模猜灶昌达到百亿级。
    6、 搭建创新服务平台。搭建“互联网+”增材制造创新服务平台,整合产业链资源,吸引并开发优质客源,以灵活多变的合作方式为全国的重点工业企业提供整体增材制造技术解决方案。
电弧增材制造技术调研报告
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